Токарные станки по металлу
С изобретением токарного станка стало возможным изготовление поверхностей вращения с помощью точения, то есть снятия слоя металла с вращающейся заготовки режущим инструментом, перемещающимся в процессе обработки по заданной траектории. Этот вид обработки используется в производстве всех видов изделий с элементами в виде поверхностей, формируемых вращением образующей прямолинейной, ступенчатой или криволинейной формы. Без токарных работ не обходится ни одно современное металлообрабатывающее предприятие.
УСТРОЙСТВО И ТИПЫ СТАНКОВ
Традиционное устройство токарного станка по металлу предполагает горизонтальное расположение оси вращения детали и движение резца в параллельном и перпендикулярном ей направлениях. Нарезание винтовой поверхности требует согласования вращения заготовки и движения резца. Эта задача решается изменением передаточного числа механизма привода ходового винта, перемещающего суппорт с инструментом. Станки с таким устройством получили название «токарно-винторезные».
Привод шпинделя токарного станка состоит из электромотора и редуктора. Изменением передаточного числа редуктора выбирается необходимая скорость вращения. В зависимости от того, как устроен механизм привода, ее можно регулировать плавно или выбором одной из набора скоростей. В отдельный тип оборудования выделены станки, оснащенные частотными преобразователями, предназначенными для бесступенчатой смены числа оборотов. Вместе с автоматизированным управлением подачей инструмента это обеспечивает точение с постоянной линейной скоростью на участках переменного диаметра.
В производстве мелких и небольших изделий широко применяются станки настольного размещения, при достаточно высоком качестве обработки позволяющие более рационально организовать производственное пространство. Они также используются в учебных классах и ремонтных мастерских.
К специальным видам оборудования можно отнести трубонарезные станки. Их назначение – обработка концевых зон труб, подготавливаемых для монтажа трубопроводов. Они отличаются увеличенным внутренним диаметром шпинделя, дающим возможность пропустить сквозь вал и обработать длинную заготовку.
ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМ ЧПУ
Токарные станки различных схем после соответствующих изменений основных частей способны выполнять операции по командам автоматических систем управления. Установка блока ЧПУ, исполнительных механизмов и датчиков перемещений позволяет вести обработку по алгоритму, заложенному в программу, вводимую в память системы. Автоматизация токарной обработки дает возможность исключить ошибки, связанные с настройкой и регулировкой, свести к минимуму межоперационные потери, повысить эффективность работы станочного парка в целом.
На рынке современного токарного оборудования широко представлены станки российского производства, болгарские и китайские модели. В конструкции отечественных станков активно используются агрегаты ведущих мировых, в том числе, немецких производителей.