Вертикально-сверлильный станок 2Л132
Основные характеристики | Значения |
Максимальный диаметр сверления, мм | 50 |
Длина рабочего стола, мм | 500 |
Ширина рабочего стола, мм | 500 |
Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 1400 |
Мощность, кВт | 4 |
Все характеристики >>
При помощи вертикально-сверлильного станка 2Л132 можно выполнять различные виды работ:
- сверлить;
- зенкеровать;
- рассверливать;
- зенковать;
- развертывать и подрезать торцы ножами.
В процессе обработки деталей, выполненных из разнообразных конструкционных материалов, применяется твердосплавный и быстрорежущий инструмент.
Станок широко применяется в цехах, осуществляющих сборку и ремонт.
Резьба нарезается машинными метчиками благодаря реверсированию электродвигателя основного движения.
Перемещение подъемного стола (равно как и сверлильной головки) осуществляется вручную по направляющим колонны, относящихся к типу "ласточкин хвост". Закрепление различных приспособлений производится в трех Т-образных пазах стола.
Монтаж всех базовых сборочных единиц происходит в сверлильной головке. К подобным основным элементам в данном случае относятся: шпиндель и его противовес, коробки подач и скоростей, механизмы подачи, а также призванные переключать скорости и подачи.
Различные частоты вращения (их 12 шт.) сообщаются шпинделю коробкой скоростей посредством переключения блоков шестерен.
Смазывание коробки скоростей, равно как и всех других сборочных элементов сверлильной головки, осуществляется от плунжерного насоса, который закреплен на нижней плите.
Монтаж коробки подачи, устанавливаемой прямо в сверлильной головке, осуществлен в отдельном корпусе. Девять разнообразных подач производятся посредством перемещения пары тройных блоков шестерен.
Монтаж шпинделя осуществлен на двух шарикоподшипниках. Нижний упорный подшипник воспринимает осевое усилие подачи, а верхний - усилие во время выбивки инструмента.
Подшипники находятся в пиноли, перемещение которой вдоль оси происходит при участии реечной пары.
В механизм подачи (являющийся неотъемлемым компонентом сверлильной головки) входит червячная и реечная передачи. Последние состоят из пиноли и вала-шестерни, храповой обгонной и кулачковой муфт, зубчатой пары вращения лимба и штурвала.
При непосредственном участии коробки подач начинает работу механизм подач, предназначение которого состоит в том, чтобы вручную выполнить следующие действия:
- подвести зафиксированный в шпинделе инструмент к детали;
- включить рабочую подачу;
- опередить подачу;
- отвести шпиндель вверх;
- произвести подачу во время нарезания резьбы.
Установка электронасоса выполнена внутри колонны на фундаментной плите. Монтаж панели электрооборудования осуществляется в верхней части ниши колонны. Фундаментная плита выполняет функцию резервуара, отведенного для жидкости охлаждения.
Основные параметры | 2Л132 |
Диаметр сверления, мм | 50 |
Размер внутреннего конуса шпинделя, мм | Морзе 4 |
Ручное перемещение шпинделя, мм | 250 |
Автоматическая подача шпинделя, мм/об | 0,1..1,6 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 300 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 750 |
Количество рабочих подач шпинделя | 9 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 31,5..1400 |
Размеры рабочей поверхности стола (LхB), не менее мм | 500х500 |
Ход подъемного стола | 300 |
Установочное перемещение сверлильной головки, мм | 170 |
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 4 |
Габаритные размеры станка (LxBxH), мм | 1100х870х2680 |
Масса станка, кг | 1200 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!