Заточные станки
Заточные станки относятся к шлифовальной группе металлообрабатывающих станков и предназначены для заточки и правки различного инструмента. Они могут быть как универсальными (для заточки различных многолезвийных инструментов: фрез, метчиков, зенкеров, развёрток и т.д.), так и специализированными, предназначенными для заточки определённых видов инструмента: ленточных пил, дисковых пил (пил Геллера), специальных фрез и т.д. Специализированные обеспечивают более высокое качество и точность заточки инструмента.
Заточными называются станки, предназначенные для восстановления режущих свойств инструмента, используемого при механической обработке и подвергающегося в процессе резания затуплению, то есть, нарушению геометрии режущей кромки, появлению сколов и других дефектов на ее рабочей части. Восстановление производится методом снятия поврежденного слоя материала.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Заточные станки используются в мастерских и на предприятиях, использующих механическую обработку металлов, древесины и других материалов, всех отраслей промышленности. Заточным оборудованием разной степени сложности и оснащенности комплектуются как крупные инструментальные цеха, так и кустарные мастерские.
УСТРОЙСТВО
Заточка со снятием слоя материала в большинстве заточных станков производится с помощью шлифовального круга, представляющего собой диск, изготовленный из затвердевшей смеси абразивной крошки и связующего материала (связки). Круги выпускаются различными по зернистости и твердости крошки, по свойствам связки. Тип круга для работы с конкретным инструментом выбирается в зависимости от свойств материала и режима обработки.
По назначению и функциональным возможностям заточные станки разделяют на специальные и универсальные. Специальные станки восстанавливают инструмент с однотипной геометрией режущей кромки, тогда как на универсальных заточных станках можно выполнять заточку многих, если не всех, наиболее распространенных типов инструмента. К специальным устройствам относятся станки для заточки сверл, концевых фрез и т.п.
Основным рабочим узлом заточного станка является шлифовальная головка. Она включает в себя электропривод и один или несколько абразивных кругов.
Основной проблемой, особенно при восстановлении поверхности сложной конфигурации, является достижение необходимого расположения в рабочей зоне материала и абразивного круга и обеспечение заданной траектории их взаимного перемещения. Для этого специальные станки оборудуются направляющими и ориентирующими устройствами (втулки, линейки, упоры), а станки универсального типа – наклонными и поворотными рабочими столами и позиционирующей оснасткой, а также механизированными устройствами подачи, в том числе управляемыми ЧПУ.
Для выполнения доводочной или чистовой заточки используется специальный абразивный материал. Чтобы исключить смену шлифовального круга или перенос обработки на другой станок, заточное оборудование часто оснащается второй, доводочной зоной с кругом тонкого шлифования.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
К преимуществу специализированного заточного устройства следует отнести простоту работы на нем оператора. Все настройки на заточку инструмента производятся переключением режимов и переустановкой его в направляющих приспособлениях, гнездах. Шлифование поверхности заданной формы выполняется автоматически.
Работа на универсальном станке требует значительного участия человека в регулировке и наладке. Но такой станок обеспечит восстановление инструмента самой сложной конфигурации.